1、步骤管道安装工程以土建给定的标高基准为准，将管道安装工程的墙壁、基柱上打上标高基准线；按图纸及编号安装管道支架、吊架；按管道安装工程图及管道预制编号，进行管道安装；调正、调平管道坡度，固定管支座，将管道定位。2、要求管道的坡向、坡度应符合设计要求；管道的坡度，可用支座下的金属垫板进行调节，吊架可用吊杆螺栓进行调整；垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得夹于管道和支座之间。法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。管道穿越楼板时应架保护套管，保护管应高出地面50mm。支吊架形式、标高应符合图纸的规定，固定位置和固定方法应和设计相符且平整、牢固。成排水平或垂直管道应整齐，成排管道上的阀门安装位置应一致。3、安装管线安装工程分系统和分片进行，先主干管，后分支管，从主干管上引分支管应在主干管定位后再进行；世纪星介绍与设备连接的管道必须在设备精平后进行。法兰连接应与管道同心、法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm，其螺栓孔应保证螺栓自由穿入，不得用强制方法使螺栓穿入。垫片两平面应平整、洁净，不能有径向划痕。法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。2.1、碳钢反应釜适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。2.2、不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）1、加热结构型式电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m3。2、材质碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等。3、搅拌型式斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。2.3、搪玻璃反应釜适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。2.4、钢衬PE反应釜适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。2.5、钢衬ETFE反应釜适用的范围：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。1、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，负压反应釜。2、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。3、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。油罐拄材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地油罐；按安装形式可分立式、卧式：按形状可分圆柱形、方箱形和球形。（一）金属油罐金属油罐是采用钢板村料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A31的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的足A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低台金钢。常见的盒属油罐形状，一般足立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等儿种。立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、粱柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油。浮顶罐分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油而升降。浮顶不仪降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较自利。日前内浮顶罐在刊内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种利推广应用的油罐。卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有水受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发拟耗，也减少了发生火灾的危险性。它可在机械，一成批制造，然后运往各地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。球形油罐具有耐压、节约材制等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。（二）非金属油罐非金属油罐的种类很多，有土油罐、砖油罐、石砌油罐、钢筋混凝十油罐、玻璃钢油罐、耐油橡胶油罐等等。石砌油罐和砖砌油罐应用较多，常用于储存原油和重油。该类油罐最大的优点是节约钢材、耐腐蚀性好、使用年限长。非金属材料导热系数小，当储存原或轻质油品时，因罐内温度变化较小，可减少蒸发损耗，降低火灾危险性。又由于非金属一般都具有较大的刚度，能承受较大的外压，适宜建造地下式或半地下式油罐有利于隐蔽和保温。但是一旦发生基础下陷，易使油罐破裂，难以修复。它的另一缺点是渗漏，虽然使用前经过防渗处理，但防渗技术还未完全解决。（三）地下油罐地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。这类油罐损耗低，着火的危险性小。（四）半地下油罐半地下油罐指的是油罐埋没深度超过罐高的半，油罐内最高油面液位比相邻区域最低标高不高出2m的油罐。（五）地上油罐地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域最低标高的油罐，或油罐埋没深度小丁本身高度一半的油罐。地上油罐是目前炼油企业常见的一类油罐，它易于建造，便于管理和维修，但蒸发损耗大，着火危险性较大。

对化工储罐这一种储罐，相信大家是不会不熟悉和了解它的，因为，其不仅仅是储罐种类之一，而且，还是网站产品之一，所以在前面，已经开始进行了其的学习工作，以便让大家来逐步熟悉。所以下面，不如来继续进行，这样，也可以来推进该产品的学习进程。1、化工厂中，除了会用到化工储罐外，还会用到哪些储罐？化工厂中，可以说，化工储罐这一个，是一定会用到的，但是，除了这一种储罐外，其还会用到过渡储罐，即为，用来进行原材料、辅助原料，以及产品中间体的过渡性储存或是计量，其又可以称之为中间罐。2、为什么化工储罐上要涂上热反射隔热涂料？这是因为，化工储罐在运输过程中，如果受到阳光直射的话，一旦温度过高的话，那么，是会产生各种问题的，并造成严重后果，以及对环境的污染。所以，要在其表面涂刷一层热反射隔热涂料，这样一来，可以起到很好的降温作用，并避免出现上述问题，从而，保证化工储罐的安全运输和使用。3、是否所有的化工储罐，都有耐腐蚀这一功能？此外，这一种储罐的安全使用，可以带来哪些好处？一般来讲，所有的化工储罐，尤其是PE塑料储罐，都具有耐酸碱和防腐防锈这两个功能的，所以在问题一上，其回答为是。而化工储罐的安全使用，其可以带来的好处，是为延长储罐的使用寿命，并提高储罐的使用效率。所以说，做到这一点很重要，是不能半点马虎的，否则，反而会带来一些不利影响。